|
|
Предыдущая тема :: Следующая тема |
Автор |
Сообщение |
i_am_alex Новичок
Зарегистрирован: 23.04.2015 Сообщения: 7 Откуда (страна, город): Пензенская область
|
Добавлено: 23 Апр 2015 11:41:35 Заголовок сообщения: КОРВЕТ-402 |
|
|
Купил Корвет-402, что дальше...в работу или на доработку? _________________
|
|
Вернуться к началу |
|
|
i_am_alex Новичок
Зарегистрирован: 23.04.2015 Сообщения: 7 Откуда (страна, город): Пензенская область
|
Добавлено: 23 Апр 2015 12:09:20 Заголовок сообщения: |
|
|
Заказ на станок делал в 220-вольт. Станок доставлен транспортной компанией. В коробке из штатной комплектации отсутствует инструментальный ящик (вроде невелика потеря - около 300 руб., но...). Абсолютно все винты и гайки прослаблены (возможно, для полной разборки и расконсервации с последующей смазкой перед эксплуатацией). Отсутствует фиксирующая пружинная шайба на оси двойной шестерни (127), отсутствует гайка с фиксирующим винтом на правой стороне вала (винта) продольной подачи суппорта. Неравномерное (с переменным усилием, синхронно вращению шариков в подшипнике) вращение патрона ПБ (возможно - следствие слишком сильной затяжки зажимной гайки. Отсутствуют фиксирующие винты в зажимной гайке ПБ, Патроне. Конусы Морзе в ПБ и пиноли ЗБ абсолютно не обработаны,прилегают только 10% поверхности, имеют большие необработанные "провалы". Подшипники в двигателе, при вращении от руки, издают свист, указывающий на полное отсутствие какой-либо смазки. Речи о попытке включения нового, только что распакованного станка в сеть - быть не может! Начинаю полную разборку, чтобы определиться с дальнейшими действиями. Но уже от стоимости покупки хочется отнять половину. (По стоимости станок - 1/4 новой "Лады", но ее, хоть разбирать полностью не надо и из салона можно хотябы до дома доехать...) _________________
|
|
Вернуться к началу |
|
|
i_am_alex Новичок
Зарегистрирован: 23.04.2015 Сообщения: 7 Откуда (страна, город): Пензенская область
|
Добавлено: 23 Апр 2015 15:09:31 Заголовок сообщения: |
|
|
Чем глубже в разборку, теб больше нецензурных слов и желание вернуть все детали станка в Воронеж компании со звучным "ЭНКОР"! Впечатление, что детали станка делали в гараже на таком же станке, а собирали вообще - в поле... причем инструментами служили лом, молоток и бревно. Думал, что управлюсь одним днем на запуск, но похоже, что только доводка деталей займет минимум - неделю! Развод на деньги! В описании данного товара нужно было писать: "Набор полуфабрикатов и деталей для ИЗГОТОВЛЕНИЯ токарного станка".
К слову, - оснастка, инструмент и детали, имеющие дефекты, изъяны и отклонения от стандартов, присутствующие практически везде в этом станке, продаются добропорядочными продавцами с соответствующими крмментариями со скидкой до 80% !!! Причем, часто товары со скидкой по дефектам, имеют большую работоспособность, чем ЭТО ЧУДО за 76 тысяч кровно заработанных и оторванных от семьи рублей. Хорошо еще, что жена не понимает ничего в железе, пока верит, что так и должно быть, а не "КУПИЛ и РАБОТАЙ!". _________________
Последний раз редактировалось: i_am_alex (24 Апр 2015 19:39:33), всего редактировалось 1 раз |
|
Вернуться к началу |
|
|
Игорь Иванников Руководитель Сервисного Центра "Корвет"
Зарегистрирован: 30.06.2010 Сообщения: 216 Откуда (страна, город): Воронеж
|
Добавлено: 24 Апр 2015 11:11:23 Заголовок сообщения: Корвет 402 |
|
|
Добрый день!
Не первый год продаются токарные станки Корвет 402.
Что Вам продали в 220-Вольт, и в каком виде доставили транспортной компанией мы из Воронежа к сожалению не видим. Вы проверили станок при получении? Если проверяли почему приняли станок с описанными Вами дефектами?
В любом случае ждем станок на диагностику. |
|
Вернуться к началу |
|
|
i_am_alex Новичок
Зарегистрирован: 23.04.2015 Сообщения: 7 Откуда (страна, город): Пензенская область
|
Добавлено: 24 Апр 2015 15:12:59 Заголовок сообщения: |
|
|
Доставка из Московского склада осуществлена ТК до Склада в Пензе, откуда ящик на поддоне был погружен частником в легковой пикап и доставлен до мома. Внешний осмотр, кроме отсутствия инструментального ящика ни чего не дал. Все "косяки" выявляются по мере расконсервации! С каждой отмытой деталью убеждаюсь - ЭТО КОНСТРУКТОР! Люфты, звзоры, несоосности, качество обработки поверхностей и т.д. и т.п... То обстоятельство, что продано много таких станков, указывает, лишь, на терпимость покупателей, чувство юмора и отсутствие в шаговой доступности ответчика по претензиям. Покупают станки, как правило - "Кулибины" и доводят их до ума самостоятельно. Но нынешние цены, которые подняты в 2 раза по отношению к 2012 году, наталкивают на размышления... Станок исходно - не соответствует требованиям и эксплуатационным характеристикам, заявленным в паспорте. Включил - и работай, это не об этом станке! Даже подержаные "Жигули" в лучшем состоянии и пригодные к эксплуатации, дешевле этого станка в 2 раза! _________________
Последний раз редактировалось: i_am_alex (24 Апр 2015 19:39:53), всего редактировалось 2 раз(а) |
|
Вернуться к началу |
|
|
Игорь Иванников Руководитель Сервисного Центра "Корвет"
Зарегистрирован: 30.06.2010 Сообщения: 216 Откуда (страна, город): Воронеж
|
Добавлено: 24 Апр 2015 15:28:36 Заголовок сообщения: Корвет 402 |
|
|
Это всего лишь слова.
Если есть основания сдавайте станок в сервис. |
|
Вернуться к началу |
|
|
i_am_alex Новичок
Зарегистрирован: 23.04.2015 Сообщения: 7 Откуда (страна, город): Пензенская область
|
Добавлено: 24 Апр 2015 19:35:08 Заголовок сообщения: |
|
|
Я не собираюсь вдаваться в полемику о сервисах, продавцах и т.п... Я констатирую качество этого продукта, и те дополнительные усилия, которые придется приложить покупателю! Любое обращение в сервис или с требованием обменять товар, на который, кстати, установлен 3-х летний срок гарантии, приведут к задержке в начале использования станка еще на несколько месяцев, если в вашем городе нет сервисного центра! В любом случае - зубчатые передачи вам никто не отшлифует, втулки не подгонит под скользящие посадки, конусы в пиноли и шпинделе - не пройдут развертками и не приведут в соответствие стандартам, не пришабрят направляющие, не снимут заусенцы на ходовом винте, не подгонят диаметр вала под блоком шестерен в коробке подач под размер отверстий в шестернях и тд.и тп... Если вы сами не имеете опыта механика, слесаря, токаря, то Вам - в сервис м Вы в лучшем случае получите хоббийный станок для мягких металлов, пластмасс с высоким уровнем шума, люфтами органов управления и неравномерностями усилий перемещений и вращений в различных точках перемещения фартука, суппортов, пиноли задней бабки, которая еще имеет и люфт вращения нескольо градусов! Ответ ЭНКОРа будет всегда один: "... мы продали тысячи станков, все хорошо..., а если плохо и вам не повезло, то - в сервис!" Ваши слова - это всего лишь слова (за которые отдано 76 тыс.рублей для получения дополнительного опыта), а у ЭНКОР = есть СЕРВИС! И не надо заморачиваться доводкой станков на производстве, не надо ни чего менять в предпродажной подготовке! Все просто: купил (в Китае) продал (в России) прибыль поделил с сервисом, а потребитель 100 кг железа не будет таскать по стране, области, району! Сами то пробовали провести голой рукой по поверхностям узлов и деталей станка? Послушали, как он работает из магазина? Тае что Ваш СЕРВИС - это только слова, а у покупателя - это разочарование и головная боль! _________________
|
|
Вернуться к началу |
|
|
i_am_alex Новичок
Зарегистрирован: 23.04.2015 Сообщения: 7 Откуда (страна, город): Пензенская область
|
Добавлено: 27 Апр 2015 09:01:19 Заголовок сообщения: |
|
|
Выходные закончились...Полностью разобрал станок. Может быть, кому-то поможет на первом этапе после приобретения этого станка описание того, с чем пришлось столкнуться мне...
Две оси шестерен гитары - почти треугольной формы (Придется что-то придумывать либо с подшипниками, либо с осями).
Внутри двигателя провод (толи пускателя, толи защиты) пускателя терся о ротор (исправил, теперь двигатель не издает подозрительных звуков).
Установкой дополнительных шайб, удалось более-менее обеспечить совпадение шестерен гитары в радиальном направлении и промежуточного шкива с зубчатым ремнем привода.
Приятно удивило то, что в шпинделе установлены конические радиально-упорные подшипники. Разборка, смазка и нормальная затяжка гайки шпинделя позволили добиться плавности и легкости вращения без биений и люфтов.
Люфт продольной подачи немного удалось уменьшить прижатием зубчатой рейки к шестерне фартука путем прокладки сверху рейки, между ней и станиной, полосы толщиной 1 мм по всей длине и ширине рейки, для обеспечения более полного зацепления.
Исходно планки прижима фартука к верхним направляющим станины были поставлены выступом к станине, но на практике оказалось, что их лучше перевернуть и прикрутить плоской стороной. При этом пришлось поставить под прижимы регулирующие прокладки толщиной 0,15-0,20 мм для обеспечения легкого хода без зазоров и люфтов. Фиксирующую планку (с правой стороны фартука) переворачивать не надо.
Отрегулировал суппорты, но равномерности усилия перемещения, по-видимому можно будет добиться только шабрением. На малой продольной винт не соосен перемещению и имеет волнообразный изгиб (будем думать, как бороться)
Резцедержка фиксируется в основном - прижимным винтом, но площадь прижима к суппорту достаточно мала и одного подпружиненного зубчика не всегда достаточно.
Тем не менее, станок начал оживать. Первое включение показало, что "треугольные" оси гитары нужно обязательно заменить (без нагрузки начинается сильная вибрация шестерен, при этом ни радиальный ни осевой поджим не помогает).
Первая стружка (по Ст3) показала, что тоннький ремень главного привода пока обеспечивает заявленную в паспорте подачу 0,2 мм/об при глубине резания 0,3. Больше взять не рискнул.
Считаю, что 90% проведенных работ по подготовке к работе станка должно было быть выполнено еще на этапе сборки сего девайса! Потребитель, после приобретения должен только смыть консервацию, смазать и при необходимости подрегулировать суппорты. _________________
|
|
Вернуться к началу |
|
|
i_am_alex Новичок
Зарегистрирован: 23.04.2015 Сообщения: 7 Откуда (страна, город): Пензенская область
|
Добавлено: 05 Май 2015 08:44:29 Заголовок сообщения: |
|
|
За прошедшие праздники и выходные попробовал станок "на стружку".
Шестерни 120/127 поставил на шариковые подшипники (шестерни, похоже из низкокачественного чугуна, так что легко обработаны на этом станке).
Пришел к выводу, что наиболее подходящие резцы - 12*12. Резцы должны быть очень правильно и хорошо заточены, выставлены строго по центру.
С родным поворотным суппортом и резцедержкой, стружка по Стали 45 - не более 0,3 мм (как в паспорте). При этом, очень важно, чтобы резцедержка, резец были затянуты с возможно большим усилием. Малейший перекос или зазор прижимных планок недопустим.
Обработка аллюминия и его сплавов не вызывает ни каких проблем.
Металлы с высокой прочностью режет на очень малых глубинах резания и подачи (жесткость ПБ и станины недостаточна для больших, да и ремешок вызывает сомнения).
Попробую "помудрить" с резцедержкой и поворотным суппортом в направлении увеличения, хотябы их, жесткости. _________________
|
|
Вернуться к началу |
|
|
алексан Новичок
Зарегистрирован: 16.06.2015 Сообщения: 2 Откуда (страна, город): краснодар
|
Добавлено: 16 Июн 2015 16:03:19 Заголовок сообщения: |
|
|
pljhjd здоровбрат понесщастью у меня 322 130кг металомусора |
|
Вернуться к началу |
|
|
|
|
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах Вы можете вкладывать файлы Вы можете скачивать файлы
|
|