Стол река

[Anatoliy]

ссылка для голосования http://enkor.ru/work_buyers/80

Для изготовления использовалось:
Распиловочный станок Корвет 11.
Комбинированно-строгальный станок Корвет 24.
Торцовочная пила Корвет 3
Фрезерная машинка Энкор ФМЭ-1800/12Э.
Эксцентриковая шлифмашинка.


В 2015 году у моего дяди был юбилей 50 лет. По этому поводу решил сделать ему хороший подарок на дачу. Поговорил с родственниками и приняли решение что ему нужен большой стол и лавки на дачу, для сбора гостей. С родственников деньги на материалы с меня работа. Поискав в интернете разные картинки, наткнулись на такой необычный стол.

Смотрится необычно. красиво. Ну думаю что дядя точно будет рад. Так и решили, делать стол -река.
Нарисовал общую картинку.

Составил раскрой.

Лавки и подстолье стола сделал из клееного бруса из лиственницы сечением 90х90. А вот с досками на столешницу было все посложнее. Во первых доски должны быть сухими, чтоб их не повело, во вторых широкие доски было тяжело найти. Ну как говориться кто ищет тот всегда найдет. Вот и нашли две доски из карагача камерной сушки.


Подстолье и лавки очень простые, все прямоугольное, поэтому процесс изготовления описывать сильно не стану. Раскрой брусьев на торцовке Корвет 3, сборка на шканты диаметром 20 мм с клеем. Покрыты морилкой и лаком. Вот и все.


А вот на столешнице остановлюсь поподробнее. Положив две доски на подстолье, отпилив наружный контур для придания прямоугольной формы, обнаружил, что у досок нет плоскости. Перепады составляли 15 мм. Так как сверху кладется стекло было необходимо вывести плоскость.


Для этого к торцам прикрутил полосы из ламината шириной 150 мм (чтоб не прогибалось), для создания базы для фрезеровки.

Затем поперечно положены две квадратные трубы, которые являются направляющими фрезерной машинки Энкор ФМЭ-1800/12Э. И в течении 4 часов по 20 мм за проход фрезеровалась плоскость.


После этого положил предварительно заказанное стекло на стол и увидел что стекло равномерно прилегает к плоскости, значит все получилось.

Затем обводим контур стекла, убираем стекло и фрезеруем паз глубиной равной толщине стекла.

Тщательно шкурим столешницу, красим лаком поверхность.

И наш подарок готов!

[Вулк]

Круто!!!!!

[Артём Матвеев]

В 2013 году обсуждалась тема "Строгание горбатых и кривых досок". Если есть рейсмус и его ширина позволяет, то метод Лихачёва "Рейсмусование на подложке" представляется оптимальным.

[Anatoliy]

Методом строгания на подложке я тоже использую. Для изготовления ножек для стола, когда требуется сузить ножки квадратного сечения к низу. Беру жесткую подложку, под один край ножки подкладываю рейку толщиной 5мм и прострагиваю в рейсмусе, получается один край скошеный. Повторяю процедуру с другими тремя сторонами. Из своего опыта основание должно быть жестким. Если хлипкое вроде ЛДСП, то основание изгибается и стороганая поверхность имеет выпуклый вид. Метод строгания на подложке можно использовать для относительно небольших заготовок. В случае со столом рекой,такой метод применить невозможно. Так как одна доска имеет ширину 600 мм, а длина 4 метра, соответственно, потребовался бы рейсмус на 600 мм(у меня его нет) и жесткое основание соизмеримое с размерами доски. Вес доски примерно 70 кг, основание весило примерно столько, поэтому это становиться неподъемным. И опять же ровное жесткое основание таких размеров надо где то найти. Конечно мой вариант дольше в обработке, но не требует тяжелых физических усилий, т.к. перемещается легкий инструмент относительно заготовки, а не тяжелая заготовка относительно станка, только требуется время и терпение, а результат очень даже порадовал, стол ровный как стекло.